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GRP можно обрабатывать разными способами

GRP можно обрабатывать разными способами

Glasfaserkunststoff (GFK) wird nicht nur für seine verhältnismäßig geringes Gewicht, seine Härte und seine Stabilität geschätzt. Das Bearbeiten des Werkstoffs ist auf vielfältige Art und Weise möglich, sodass eine Anpassung an viele Verwendungszwecke gut umsetzbar ist. Das umfasst sowohl optische als auch funktionale Spezifikationen.

Schneiden, Fräsen und Bohren

Стеклопластик является предпочтительным материалом, особенно при строительстве кораблей и моделей. Он также используется во многих других местах, например, на транспортных средствах или в качестве элементов обшивки и покрытия.

Die Härte von GFK erlaubt bei dünnwandigen Ausführungen das Anpassen durch Schneiden mit schwerem Scherenwerkzeug oder schneidenden Sägevorrichtungen. Durch Erhitzen von Schneide- oder Sägeblättern sind harte Schnittkanten zu erzeugen, die nicht nachversiegelt werden müssen.

Bei starkwandigen Bauteilen und Werkstücken empfiehlt sich das Fräsen von GFK, was in erster Linie bei der Erzeugung von Aussparungen und Flächenausschnitten zur Anwendung kommt. Die spezifische Beschaffenheit verlangt ein fachgerechtes Fräsen, da bei unsachgemäßer Ausführung mechanische Kräfte eine Ausfaserung an den Fräsrändern verursacht.

Wenn GFK gebohrt werden soll, ist die Verwendung spezieller Bohrer notwendig. Die Faserstrukturen können durch die Drehbewegung des Bohrers schnell aufreißen und durch Aufwickeln reißende Kräfte entwickeln. Ein weiteres Risiko entsteht durch die Härte, die ein Springen auslösen kann.

Наполнение и частичное ламинирование

Tiefere Beschädigungen können gespachtelt werden, wozu beispielsweise ausgeschliffene Luftblasen zählen. Bei großflächigeren Vertiefungen kann die „verletzte“ Struktur im Aufbau des GFK durch partielles Laminieren wieder aufgebaut werden.

Streichen, Lackieren und Polieren

Die äußere Beschichtung von GFK besteht meist aus Gelcoat, dass ähnlich einer zähflüssigen Farbe auf das GFK gestrichen wird. Richtig verarbeitet verbindet das Gelcoat sich mit GFK zu einer homogenen Masse. Die Oberfläche des Gelcoats kann durch Lackieren angeschlossen und versiegelt werden, wobei der Übergang zum Polieren fließend ist.

лепка и склейка

Der aus Fasergewebe und flüssigem Harz bestehende Aufbau von GFK ermöglicht das beliebige Formen von GFK. Hohlkörper und Massivbauteile mit Abrundungen werden durch Gießformen erzeugt, in die Fasergewebematten drapiert werden.

секреты и уловки
Beachten Sie beim Bearbeiten von GFK immer auf die Verarbeitungstemperatur. Im Bereich zwischen 18 und 25 Grad Celsius haben Sie Variationsmöglichkeiten bezüglich der Verflüssigung oder Verfestigung des Materials.
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