Определить сферу самодеятельности

«Сделай сам» всегда имело совсем иной статус, чем просто покупка вещей. Есть три способа сделать нож.

1. Полная самоделка всех отдельных деталей и, при необходимости, механики, включая кузнечные работы.

2. Использование предварительно кованого лезвия ножа и создание вокруг него рукоятки или станины для лезвия с механизмом складывания.

3. Собрать самостоятельно из готового набора по инструкции, в котором заранее собраны все необходимые компоненты.

Конечно, выбор во многом зависит от собственных амбиций, ручного опыта и навыков, оборудования и инструментов.

Рекомендуемая процедура для первых попыток

При первой попытке собрать складной нож или перочинный нож рекомендуется набор. При самостоятельной сборке любитель подробно знакомится с внутренней структурой, механизмом блокировки и движения. Для самостоятельного изготовления ножа с фиксированным лезвием первая попытка с готовым лезвием является идеальной отправной точкой. Чтобы выковать лезвие ножа самостоятельно, сталь необходимо распилить, нагреть и отшлифовать. Знание марок стали и методов обработки обязательно.

Как самому собрать нож с готовым готовым клинком

Многие производители и поставщики предварительно кованых лезвий расположены, в частности, в Скандинавии. Заготовки изготовлены из ножевой стали и предварительно грубо отшлифованы. Режущая кромка и зеркало лезвия соединены с валом, вставленным в рукоятку.

Вал ножа имеет два-три отверстия, через которые впоследствии для крепления вбиваются винты или заклепки. Решая, из какого материала должны быть изготовлены накладки на рукояти, у вас есть несколько вариантов:

• Дерево
• пластик
• Синтетическая смола

Эмпирическое правило среди профессиональных ножеделов состоит в том, чтобы использовать только один тип материала за раз. Тем не менее, синтетическая смола также может хорошо подходить в качестве клея и соединения для хранения деревянных ручек.

Вот как вы сами строите полноценный нож со стоячим лезвием.

Углеродистая сталь является наиболее подходящим типом стали. Нержавеющая сталь непригодна для собственного производства. Стальная пластина должна быть толщиной от трех до шести миллиметров.

Контур полотна максимально плотно выпиливается ножовкой, чтобы при последующей шлифовке пришлось снять как можно меньше материала.

После того, как контуры стачиваются бокорезом или флексом, в валу сверлят два-три крепежных отверстия.

В отжиговой печи клинок необходимо несколько раз отжигать, в зависимости от марки стали, пока он не станет оранжевым. Затем нож нужно оставить в духовке, предварительно нагрев.